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模具材质熱處理 |
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| 日期：2006-5-24 点击： |
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氏體的分解而引起的變形，同時強度、硬度和耐磨性都可得到不同程
度的提高。
(2).深冷處理注意要項:
高合金鋼或高合金滲碳鋼，因Mf點很低，冷處理需在-120℃以下進行，
保溫1~2h，冷處理后必須進行回火或時效，以獲得更穩定的回火馬氏
體組織，並使殘余奧氏體進一步轉變和穩定化，同時使淬火應力及深冷
應力充分消除。
(3).深冷處理適用範圍：
較適用於精度要求很高，必須保証其尺寸穩定性的工件，如量具等。
五、『回火』
1.回火概念：
回火就是鋼件淬硬后，再加熱到低於Ａｃ１點以下某一溫度，保溫一定時
間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝。
2.回火目的：
(1).合理地調整力學性能，使工件滿足使用要求；
(2).穩定組織，使工件在使用過程中不發生組織轉變，從而保證工件的尺寸、
形狀不變；
``(3).降低或消除淬火內應力，以減少工件的變形並防止開裂。
3.回火分類：
按照加熱溫度的不同，回火可分為低溫、中溫和高溫回火三類。
(1).低溫回火：回火溫度在２５０℃以下，回火后的組織為回火馬氏體+殘
餘奧氏體；
(2).中溫回火：回火溫度在５００～５００℃，回火后組織為回火托氏體+
殘餘奧氏體；
(3).高溫回火：回火溫度在５００～６５０℃，回火后組織為回火索氏體+
殘餘奧氏體；此工藝也稱為調質處理（即淬火＋高溫回火）。主要用於
中碳結構鋼工件，使鋼的的強度、塑性、韌性達到恰當的配合，具有良
好的綜合機械性能，常用於高碳高合金鋼(如高速鋼等)之回，回火溫度
在500~600℃，以使發生二次硬化作用，促進殘余奧氏體的轉變。
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