ABS制品表面电镀故障的排除
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| 1．ABS制品表面酸性镀铜故障的排除 |
故障名称 | 成 因 及 对 策 |
镀层表面粗糙
| (1)电流密度太大。应适当减小。
(2)镀液中硫酸及添加剂用量不足。应适当补充 |
镀层表面有条纹
| (1)镀液中有杂质。应进行过滤或采用双氧水及活性炭处理。
(2)镀液中添加剂太多。应进行分析调整 |
镀层表面光亮度差
| (1)电流密度太小。应适当加大。
(2)镀液中有杂质。应进行过滤或采用双氧水及活性炭处理。
(3)镀液中添加剂不足。应适当补充 |
分散力差
| (1)镀液中硫酸含量不足。应适当补充。
(2)阳极铜板偏少。应适当增加。
(3)镀液中乙醇含量不足。应适当增加 |
| 2．ABS制品表面碱性镀铜故障的排除 |
故障名称 | 成 因 及 对 策 |
全部镀不上
| (1)敏化液及活化液不纯。应换用新液。
(2)镀液的pH值太低。应采用稀释的氢氧化钠进行调整。
(3)溶液失效，应换用新液。
(4)还原剂浓度太低。应补充适量甲醛 |
局部镀不上
| (1)粗化不完全，亲水性差。应重新进行粗化处理。
(2)敏化及活化不完全。应适当延长敏化及活化时间。
(3)甲醛太混浊。应进行更换。
(4)溶液中甲醛及氢氧化钠含量太少。应适当补充 |
镀层与制品基体结合不良
| (1)镀液失效。应换用新液。
(2)制品表面除油及粗化不良。应重新进行处理。
(3)甲醛和氢氧化钠的含量大高，镀铜速度太快。应适当减少甲醛和氢氧化钠的含量。
(4)镀液温度太高。应适当降低 |
3．AlDS制品表面光亮镀镍故障的排除 |
故障名称 | 成 因 及 对 策 |
镀层表面粗糙及麻点
| (1)电流密度太大。应适当减小。
(2)阳极有泥渣。应清洗阳极板。
(3)氯化物太多。应适当减少。
(4)润湿剂含量不足。应适当补充 |
镀层表面有花纹
| (1)十二烷基磺酸钠含量不足。应适当补充。
(2)十二烷基磺酸钠溶解不良。应进行电解处理。
(3)镀液的pH值太高。应适当降低 |
镀层表面发暗及转角处烧伤
| (1)光亮剂含量偏高或配比不当。应适当调整。
(2)电流密度太大。应适当减小 |
镀件深凹部位不光亮
| (1)电流密度太小。应适当加大。
(2)镀液温度偏高。应适当降低。
(3)丁炔二醇光亮剂含量不足。应适当增加。
(4)镀液的pH值不符合工艺要求。应适当调整 |
镀层平整性及光泽度不良
| (1)光亮剂含量不足。应适当增加。
(2)镍含量不足。应适当增加。
(3)镀液温度偏低。应适当提高。
(4)电流密度太小。应适当加大 |
