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用同向旋转双螺杆挤出机混合EPDM |
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| 日期：2006-5-22 点击： |
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过去几年，Maris与一些领先公司密切合作，以开发适用于连=续生产橡胶化合物的挤出加工方法。
 | TM 58HT同向旋转双螺杆挤出机连
续混合生产线示意图 |
上图中，挤出机为型号为TM58HT，最大螺杆转速为650rpm，马达功率160KW，一个或多个进料口，PLC控制的重力进料机，模压（压力积累）14-18bar。
在化合物技术应用领域，关于生产率、加工简化性以及质量方面的重要改进也依赖于是否可以获得新材料，例如DuPont Dow 弹性体生产的颗粒状Nordel MG EPDM橡胶。已经使用NDR 37060.02等级测试Trelleborg Industri AB提供的参考配方（附表），并将最终混合特性与标准生产进行了对比。
最重要的任务是探索以加工参数为函数的质量、可以达到的最大产量、加工稳定性以及加工灵活性。
已经测试了温度外形、螺杆外形、螺杆速度和进料解决方案的许多不同条件。测量了各种条件的一些主要特性，例如混合物的Mooney粘度、硬度和拉伸特性。
采用橡胶特性的优点完成简化挤出机进料程序的重要解决方案。这样只要求使用两台重力进料机供给固态原材料。
可以使用涡轮混合机用炭黑和/或机油预先混合颗粒状橡胶。使用相同方法预先混合所有粉末状化学物品。
采用TM58HT挤出机进行测试，在生产率和加工稳定性方面结果优良。挤出机可以将混合物温度保持在安全范围内，即使挤出机螺杆速度更高。
与研磨EPDM相比，由于使用颗粒状EPDM，机器的生产率大大改进，因此能耗保持低于0.12千瓦/千克。同时，对混合性能也有利。
设计的挤出机和螺杆配置，可以在广泛条件范围下达到稳定结果。
显示的硬度和Mooney粘度与参考数值偏差不大。流变仪测试也表明加工稳定性以及机器灵活性良好。所有测试数值保持于质量范围内，产出范围为200至最高700千克/小时。
研究结果表明，连续化合橡胶技术是当今批次混合加工的一种合适和有前景的替代方法。
这种技术工作简便，已经采用研磨包EPDM进行测试。此外，使用颗粒状橡胶Nordel MG可以额外改进加工过程，对于用户是一种优点。（完）
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